Sealant Silikon Netral vs Asetoksi: Cara Memilih Jenis dan Menilai Kualitas

“netral atau asetoksi?”

Ini adalah salah satu pertanyaan pertama yang ditanyakan pembeli saat memilih sealant silikon.

Ini juga baru permulaan.

sistem pengerasan memengaruhi bau, kompatibilitas media, dan aplikasi, namun tidak dengan sendirinya memberi tahu Anda apakah suatu produk berkualitas tinggi.

silikon netral yang murah tidak secara otomatis lebih baik dari silikon asetoksi yang diformulasikan dengan baik.

Sealant dengan kekuatan tarik sangat tinggi juga belum tentu paling sesuai untuk sambungan bangunan yang bergerak.

Pemilihan produk profesional memerlukan pemahaman kimia pengerasan dan persyaratan kinerja.

Apa itu sealant silikon asetoksi?

silikon asetoksi adalah sistem silikon pengerasan dengan kelembapan yang melepaskan produk samping terkait asam asetat selama pengerasan.

Bau khasnya yang seperti cuka mudah dikenali.

silikon asetoksi banyak digunakan dalam aplikasi seperti:

• kaca
• keramik
• permukaan tidak berpori yang dipilih
• kaca umum
• penyegelan rumah tangga
• aplikasi sanitasi yang dipilih

Keunggulannya antara lain:

• permukaan cepat pengerasan
• daya rekat yang baik untuk kaca dan keramik
• teknologi yang sudah mapan
• biaya kompetitif
• pemosisian tujuan umum yang sederhana

Namun, bahan kimia asetoksi tidak cocok untuk semua substrat.

Produk samping pengerasan yang bersifat asam mungkin membuatnya tidak sesuai untuk logam tertentu, substrat sensitif, atau lingkungan aplikasi.

Oleh karena itu, kompatibilitas harus dikonfirmasi, bukan diasumsikan.

Apa itu sealant silikon dengan sistem pengawetan netral?

silikon netral mengeras tanpa melepaskan produk sampingan asam yang sama yang terkait dengan sistem asetoksi.

Teknologi pengawetan netral banyak digunakan di mana diperlukan kompatibilitas substrat atau kinerja konstruksi yang lebih luas.

Aplikasi yang umum meliputi:

• jendela dan pintu aluminium
• logam berlapis
• sambungan eksterior
• penyegelan cuaca fasad
• sambungan konstruksi
• aplikasi batu yang dipilih
• aplikasi dinding tirai
• perakitan industri

Formulasi netral yang berbeda menggunakan kimia pengerasan yang berbeda, sehingga “silikon netral” masih merupakan kategori produk yang luas dan bukan formulasi tunggal.

Oleh karena itu, pembeli harus bertanya untuk apa sealant dirancang daripada memilih hanya dengan kata netral pada kartrid.

netral vs asetoksi: Perbandingan Praktis

Tabel ini harus diperlakukan sebagai titik awal. Performa sebenarnya bergantung pada formulasi spesifik.

Bagaimana Seharusnya Pembeli Mengevaluasi Kualitas sealant silikon?

Kesalahan pertama adalah menilai kualitas dari penampilan.

Dua kartrid dapat terlihat mulus, putih, dan profesional sekaligus memiliki performa yang sangat berbeda setelah pengerasan.

Evaluasi yang lebih berguna melihat beberapa properti secara bersamaan.

1. waktu bebas lengket

waktu bebas lengket menjelaskan berapa lama waktu yang dibutuhkan permukaan agar tidak lengket setelah diaplikasikan.

Ini penting karena permukaan pada akhirnya harus menahan:

• kontak ringan
• kotoran di udara
• penanganan
• paparan lingkungan awal

ASTM C679 adalah metode pengujian yang diakui untuk waktu bebas lengket sealant elastomer. Hal ini juga mencatat bahwa produk yang konsisten dan dapat direproduksi umumnya akan tetap berada dalam rentang waktu bebas paku yang terkendali.

Namun lebih cepat tidak selalu lebih baik.

Lapisan permukaan yang terbentuk terlalu cepat dapat menyulitkan perapian sealant pada beberapa aplikasi.

waktu bebas lengket yang benar bergantung pada kondisi pemasangan dan tujuan penggunaan.

2. kedalaman pengerasan

satu komponen silikon mengeras dari permukaan terbuka ke dalam saat kelembapan atmosfer menembus material.

Ini berarti sambungan yang tebal tidak langsung pengerasan seluruhnya.

Oleh karena itu, kedalaman pengerasan harus dievaluasi seiring waktu pada suhu dan kelembapan yang terkendali.

Produk dapat membentuk lapisan permukaan dengan cepat, sementara bagian dalam mengeras lebih lambat.

Bagi pemasang, perbedaan itu penting.

3. kemudahan ekstrusi

Sealant yang berkinerja baik di laboratorium namun sangat sulit diaplikasikan akan menimbulkan masalah di lokasi.

kemudahan ekstrusi dipengaruhi oleh:

• formulasi
• suhu
• Desain kartrid
• lama penyimpanan
• reologi

Pembeli harus menguji aplikasi pada suhu yang relevan dengan pasar mereka.

Produk yang dijual di Indonesia, Arab Saudi, Rusia, dan Eropa Utara mungkin menghadapi kondisi penerapan yang sangat berbeda.

Penilaian tunggal “mudah diaplikasikan dengan pistol” yang dibuat pada 23°C tidak dapat menggambarkan setiap pasar.

4. Kekerasan

Kekerasan sealant biasanya dinyatakan sebagai Shore A atau diukur menggunakan metode kekerasan sealant yang sesuai.

ASTM C661 menyediakan metode standar untuk mengukur kekerasan lekukan sealant tipe elastomer.

Namun kekerasan harus dimaknai dengan benar.

Sealant yang lebih keras tidak secara otomatis menjadi lebih kuat.

Sealant yang lebih lembut tidak secara otomatis lebih fleksibel dalam segala hal.

Untuk sambungan bergerak, produk memerlukan keseimbangan yang sesuai antara:

• pemulihan elastis
• daya rekat
• kekuatan kohesi
• akomodasi pergerakan
• kekerasan

Selalu bandingkan kekerasan dalam konteks aplikasi.

5. Kekuatan Tarik

Kekuatan tarik mengukur ketahanan terhadap gaya tarik pada kondisi pengujian tertentu.

Ini berguna, tetapi satu angka tidak boleh digunakan untuk menentukan peringkat semua sealant.

silikon struktural dan sealant sambungan yang tahan cuaca mungkin dirancang untuk perilaku mekanis yang sangat berbeda.

Suatu produk dapat memiliki kekuatan tarik yang tinggi tetapi masih kurang cocok untuk sambungan bergerak secara kontinyu.

6. Perpanjangan

Perpanjangan menunjukkan seberapa jauh material dapat memanjang sebelum pecah berdasarkan metode pengujian yang ditentukan.

Sekali lagi, lebih tinggi tidak otomatis lebih baik.

Perpanjangan yang sangat tinggi dalam uji tarik tidak otomatis berarti sealant memiliki kemampuan pergerakan tinggi pada sambungan bangunan yang sebenarnya.

Kedua konsep tersebut terkait tetapi tidak dapat dipertukarkan.

7. kemampuan pergerakan

kemampuan pergerakan adalah salah satu spesifikasi sealant yang paling disalahpahami.

Bangunan bergerak karena:

• ekspansi dan kontraksi termal
• beban angin
• gerakan struktural
• penurunan struktur
• getaran
• pergerakan materi

Sealant sambungan harus mempertahankan daya rekat dan kohesi sekaligus mengakomodasi pergerakan ini.

ASTM C719 mengevaluasi daya rekat dan kohesi sealant elastomer dalam gerakan siklik, termasuk paparan air dan perubahan suhu.

ASTM C920 kemudian mengklasifikasikan sealant yang memenuhi syarat berdasarkan jenis, grade, kelas, dan penggunaan. Edisi aktif saat ini adalah ASTM C920-18(2024).

Oleh karena itu:

Perpanjangan 600% pada TDS tidak berarti produk tersebut secara otomatis merupakan sealant ASTM C920 Class 50.

Pembedaan tersebut penting bagi pengadaan profesional.

8. daya rekat

sealant silikon pada akhirnya berhasil atau gagal pada suatu antarmuka.

Substrat penting dapat mencakup:

• kaca
• aluminium anodisasi
• aluminium berlapis bubuk
• konkrit
• mortir
• keramik
• PVC
• logam dicat
• batu alam

Produk yang dapat melekat dengan baik pada kaca mungkin memiliki kinerja yang berbeda pada aluminium berlapis bubuk.

Perawatan permukaan juga dapat bervariasi antar pemasok.

Untuk proyek penting atau aplikasi OEM, maka daya rekat harus dievaluasi pada media sebenarnya jika memungkinkan.

9. kegagalan kohesi vs kegagalan adhesi

Ketika sealant sambungan gagal, memahami mode kegagalan sangatlah berguna.

kegagalan adhesi

Sealant terpisah dari substrat.

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• formulasi yang tidak sesuai
• permukaan yang terkontaminasi
• substrat yang tidak kompatibel
• primer yang salah
• instalasi yang buruk

kegagalan kohesi

Sealant itu sendiri robek secara internal namun tetap terikat pada substrat.

Pengamatan tidak boleh ditafsirkan tanpa mempertimbangkan metode pengujian dan penerapannya.

Tujuannya bukan sekadar membuat material “sekuat mungkin”.

Tujuannya adalah untuk menciptakan sistem sambungan yang sesuai dengan pergerakan dan beban yang dibutuhkan.

10. Tahan Cuaca dan Paparan UV

Silikon eksterior diharapkan berfungsi di bawah:

• sinar matahari
• Eksposur UV
• panas
• hujan
• kelembaban
• perputaran suhu

Bahan kimia silikon banyak digunakan untuk penyegelan eksterior karena ketahanannya terhadap cuaca, namun tidak semua formulasi silikon dirancang untuk kondisi layanan yang sama.

Silikon dasar dalam ruangan atau rumah tangga tidak boleh secara otomatis diperlakukan sebagai produk fasad berkinerja tinggi hanya karena keduanya mengandung polimer silikon.

11. kehilangan berat dan Penyusutan

Formulasi sealant dapat kehilangan komponen yang mudah menguap selama pengerasan dan penuaan.

Penyusutan yang berlebihan dapat mempengaruhi:

• Dimensi sambungan
• penampilan
• daya rekat
• kinerja jangka panjang

Untuk pengadaan profesional, pembeli harus melihat lebih dari sekadar rasa ekstrusi awal dan mempertimbangkan bagaimana perilaku sealant setelah pengerasan selesai dan penuaan.

kartrid yang terasa sangat lembut karena komponen pemrosesan berbiaya rendah tingkat tinggi belum tentu memberikan kinerja sambungan terbaik dalam jangka panjang.

12. masa simpan

masa simpan sangat penting untuk sealant pengerasan dengan kelembapan.

Kinerja dapat dipengaruhi oleh:

• sifat penghalang kemasan
• suhu penyimpanan
• masuknya uap air
• stabilitas formulasi
• Penyegelan kartrid
• tanggal produksi

Suatu produk mungkin meninggalkan pabrik dalam kondisi sempurna tetapi memburuk setelah terpapar suhu gudang yang tinggi dalam waktu lama.

Hal ini penting terutama di pasar yang sedang berkembang dan rantai pasokan yang panjang.

Oleh karena itu, pembeli OEM harus mendiskusikan:

• suhu penyimpanan yang diharapkan
• rute pengiriman
• kondisi kontainer
• iklim gudang
• diperlukan masa simpan

Pengujian umur simpan harus mencerminkan kemasan sebenarnya yang digunakan untuk produksi.

13. Kemasan Dapat Mempengaruhi Stabilitas Produk

Sealant dan kartrid membentuk satu sistem.

Silikon satu komponen harus tetap terlindung dari kelembapan sampai digunakan.

Oleh karena itu pembeli harus mengevaluasi:

• Bahan kartrid
• segel pendorong
• nosel
• penghalang paket foil
• integritas klip
• mengisi kebersihan
• kondisi penyimpanan

Untuk produk label pribadi, mengganti pemasok kemasan tanpa mengevaluasi kompatibilitas dapat menimbulkan masalah meskipun formulasi kimianya tetap tidak berubah.

14. Apa yang Sebenarnya Diberitahukan ASTM C920 kepada Pembeli?

ASTM C920 banyak direferensikan dalam pengadaan sealant konstruksi internasional.

Edisi aktif saat ini, ASTM C920-18(2024), mencakup sealant elastomer untuk sambungan yang digunakan dalam penyegelan, pendempulan, dan pemasangan kaca pada bangunan dan konstruksi terkait, serta mengklasifikasikan produk berdasarkan jenis, grade, kelas, dan penggunaan.

Artinya pembeli tidak boleh menerima pernyataan yang tidak jelas seperti:

“Memenuhi ASTM C920.”

Tanyakan klasifikasi sebenarnya.

Misalnya:

• Ketik
• kelas
• Kelas
• Gunakan sebutan

Dan mintalah dokumentasi pengujian pendukung jika relevan.

15. silikon struktural Adalah Pembahasan Berbeda

Kaca struktural bukan sekadar “silikon tahan cuaca yang lebih baik.”

silikon struktural menjalankan fungsi pengikatan yang sangat penting bagi keselamatan dalam sistem kaca struktural.

ASTM C1184-23 secara khusus membahas sealant silikon struktural, dengan persyaratan meliputi reologi, kemudahan ekstrusi, kekerasan, penuaan panas, waktu bebas lengket, daya rekat tarik, dan masa simpan.

Di Tiongkok, standar wajib saat ini untuk sealant silikon struktural untuk bangunan adalah GB 16776-2025.

Jika suatu proyek memerlukan kaca struktural, pembeli harus mengevaluasi kelas struktural yang benar dan dokumentasi teknis pendukung daripada mengganti silikon konstruksi biasa.

16. Jadi Mana yang Lebih Baik: netral atau asetoksi?

Tidak ada pemenang universal.

Pilih silikon asetoksi ketika:

• substrat yang dimaksud kompatibel
• aplikasi ini sesuai dengan kimia asetoksi
• pengerasan cepat dan daya rekat pada kaca bermanfaat
• pasar membutuhkan produk serba guna yang ekonomis

Pilih silikon netral ketika:

• diperlukan kompatibilitas substrat yang lebih luas
• aluminium, logam berlapis atau bahan konstruksi terlibat
• penyegelan cuaca eksterior diperlukan
• penerapannya memerlukan formulasi konstruksi yang lebih khusus

Namun setelah memilih sistem pengerasan, lanjutkan bertanya:

• Kekerasan apa?
• Kelas gerakan apa?
• daya rekat apa?
• kecepatan pengerasan apa?
• Kemasan apa?
• Persyaratan pelapukan apa?
• Lingkungan layanan apa?

Di sinilah pemilihan produk sebenarnya dimulai.

Mengevaluasi sealant silikon Dengan Glorystar Chemicals

Glorystar Chemicals mengembangkan dan memproduksi perekat polimer sealant silikon dan MS di basis manufaktur Huaiji di Guangdong, Tiongkok.

R&D dan tim manufaktur kami bekerja dengan distributor dan pelanggan label pribadi untuk memilih atau mengembangkan produk sesuai dengan substrat, iklim, posisi pasar, dan aplikasi yang diinginkan.

Bagi pembeli OEM, produk terbaik jarang ditentukan oleh satu nomor.

Tujuannya adalah untuk membangun spesifikasi seimbang yang berkinerja andal dalam aplikasi nyata dan dapat diproduksi secara konsisten dari batch hingga batch.

Saat membandingkan sampel, jangan hanya menanyakan:

“Sealant mana yang paling meregang?”

Tanyakan:

“Produk manakah yang memiliki kombinasi tepat antara daya rekat, mesin jam, pengerasan, kekerasan, daya tahan, dan performa aplikasi untuk pasar saya?”

Itu adalah definisi kualitas yang jauh lebih berguna.

Pelajari fasilitas produksi, layanan OEM atau hubungi Glorystar Chemicals untuk membahas kebutuhan aplikasi Anda.

Sumber

Referensi ini menjelaskan standar yang dibahas di atas. Mereka tidak menetapkan kepatuhan untuk produk tertentu.

• ASTM C679 – waktu bebas lengket
• ASTM C661 – Kekerasan Lekukan
• ASTM C719 – daya rekat dan kohesi Di Bawah Gerakan Siklik
• ASTM C920 – Sealant Elastomer sambungan
• ASTM C1184 – Sealant silikon struktural
• Standar Nasional Tiongkok GB 16776-2025