Glorystar · Solusi Perawatan Silicone Sealant Konstruksi
Sealant silikon bangunan dapat dibagi menjadi Lem jenis alkohol, lem jenis ketoxime, lem asam.
(1) Lem jenis alkohol: Lem jenis alkohol melepaskan zat alkohol saat diawetkan, dan tidak bersifat korosif serta menyebabkan iritasi. Cocok untuk sebagian besar media dan pada dasarnya tidak memiliki batasan media.
(2) Lem keton oksim: Metil etil ketoksim dilepaskan saat lem keton oksim diawetkan. Metil etil keton oksim aman untuk sebagian besar substrat, namun juga bersifat korosif pada beberapa bahan. Ini menimbulkan korosi pada tembaga secara signifikan dan tidak dapat digunakan untuk substrat tembaga. Bila digunakan pada kaca berlapis dan kaca cermin, karena sifat lapisannya tidak diketahui, maka harus dilakukan uji kesesuaian terlebih dahulu untuk memastikan tidak adanya korosi sebelum digunakan.
(3) Lem asam: Lem asam melepaskan asam asetat ketika mengeras, yang jelas bersifat korosif terhadap beton, batu berpori, dan berbagai bahan logam. Ini tidak dapat digunakan pada media ini. Alasan mengapa dapat digunakan pada aluminium adalah karena permukaan aluminium dilapisi dengan film oksida atau disemprot dengan lapisan untuk perlindungan.
1. Bahan luar papan dekoratif terintegrasi insulasi termal terutama meliputi papan aluminium, papan fiber semen (papan kalsium silikat) dan batu alam.
2. Karena koefisien muai yang besar pada pelat aluminium, perlu dipilih lem tahan cuaca dengan kapasitas perpindahan yang besar.
3. Papan fiber semen yang diproduksi oleh produsen berbeda memiliki formula dan proses yang berbeda, sehingga menghasilkan sifat yang berbeda seperti kepadatan, penyerapan air, dan kompatibilitas dengan lem silikon tahan cuaca. Oleh karena itu, uji daya rekat dan uji perendaman air harus dilakukan terlebih dahulu untuk menguji apakah diperlukan primer untuk meningkatkan daya rekat perekat tahan cuaca.
4. Untuk batu alam sebaiknya pilih lem batu yang tidak mengotori batu.
5. Panduan Konstruksi:
(1) Persyaratan tenaga konstruksi: memiliki rasa tanggung jawab yang tinggi dan memahami bahwa keamanan dan keandalan dinding tirai berkaitan erat dengan kualitas konstruksi; memahami prosedur proses konstruksi sealant, dan memahami teknik operasi pengikatan dan penyegelan serta alat konstruksi; mampu memahami bagian pengikatan dan penyegelan serta kondisi material pendukung yang ditentukan dalam gambar teknik; kuasai metode pemecahan masalah setelah kegagalan pengikatan dan penyegelan dan pengetahuan dasar tentang keselamatan teknis.
(2) Lingkungan konstruksi: Suhu umumnya 5℃-40℃ jangkauan, kelembaban relatif 40%-80%.
(3) Hapus semua minyak, debu, kelembapan, sealant lama, dan kotoran lainnya pada permukaan media.
(4) Area di dekat antarmuka perlu ditutup untuk memastikan garis kerja penyegelan sempurna dan rapi.
(5) Setelah pengeleman selesai, pemangkasan harus dilakukan segera sebelum sealant membentuk kulit. Setelah pekerjaan pemangkasan selesai, selotip harus segera dilepas.
Penyebab:
Karena pemuaian dan kontraksi termal bahan dasar, lapisan lem bergeser dan tampilan lem berubah bentuk. Hal ini merupakan hasil kombinasi beberapa faktor seperti kecepatan proses pengeringan sealant, kelembapan lingkungan, perbedaan suhu lingkungan, lebar sambungan lem, bahan dan ukuran panel. Fenomena ini sebagian besar terjadi pada musim semi/musim gugur di Tiongkok utara, ketika kelembapan udara relatif rendah dan perbedaan suhu antara pagi dan sore hari sangat besar.
Solusi:
(1) Pilih lem yang relatif cepat sembuh
(2) Gunakan ukuran naungan yang tepat
(3) Pilih waktu pengeleman yang sesuai (rekatkan saat suhu pelat aluminium lebih tinggi)
(4) Oleskan lem dua kali pada sambungan lem yang menonjol yang mempengaruhi tampilan dinding tirai secara keseluruhan. Yang tidak mempengaruhi penampilan secara keseluruhan bisa dibiarkan apa adanya.
(5) Ketebalan lem tidak boleh terlalu tebal (tidak kurang dari 5 mm), dan permukaan lem harus berbentuk jam pasir.
Alasan ①: Pada musim semi, musim panas, musim gugur dan musim dingin yang bergantian, sering muncul di panel aluminium-plastik dan proyek dinding tirai panel aluminium. Karena perbedaan suhu antara siang dan malam sangat berubah, substrat dengan koefisien muai yang besar seperti panel aluminium-plastik, panel aluminium atau PVC sangat dipengaruhi oleh suhu. Saat suhu naik dan turun, material akan mengembang dan berkontraksi dengan derajat yang berbeda-beda, dan lapisan penutup di dalam sambungan juga akan mengembang dan berkontraksi. Untuk sealant yang diawetkan sepenuhnya, ia dapat menahan perpindahan dan deformasi yang besar, tetapi untuk sealant yang tidak diawetkan secara sempurna, kemampuannya untuk menahan perpindahan dan deformasi lemah, dan dapat terjadi gelembung atau retak.
Solusi
(1) Pengguna disarankan bahwa pada musim dengan perbedaan suhu yang besar antara musim semi, musim panas, musim gugur dan musim dingin, yang terbaik adalah melakukan konstruksi injeksi lem di sisi cerah saat suhu rendah, yaitu saat sambungan lem besar, dan konstruksi injeksi lem di sisi teduh pada siang hari dan saat suhu lebih tinggi pada pagi dan sore hari.
(2) Disarankan untuk memasang pelindung matahari di sisi konstruksi yang cerah untuk menghindari sinar matahari langsung untuk menghindari gelembung atau retak pada segel.
(3) Konstruksi tidak dapat dilakukan bila suhu lingkungan terlalu rendah (di bawah 10°C).
(5) Konstruksi di musim panas menghindari suhu tinggi.
Alasan ②: Sealant tidak dipilih dengan benar dan kapasitas perpindahan tidak dapat memenuhi persyaratan perpindahan sambungan.
Solusi:
Pilihlah sealant dengan kapasitas perpindahan yang sesuai. Misalnya, dinding tirai panel aluminium menggunakan sealant tahan cuaca dengan perpindahan tinggi, dan lem pintu dan jendela tidak dapat digunakan.
Alasan ③: Selama proses pengawetan awal sealant, sambungan terlalu banyak berubah bentuk.
Solusi:
Pilihlah lem yang cepat kering. Pada tahap awal penyembuhan, tidak boleh terjadi deformasi sendi yang disebabkan oleh gaya luar.
Ada dua masalah utama dengan lem pewarna:
(1) Umur simpan lem lebih pendek dibandingkan lem biasa.
(2) Warna lem yang diawetkan akan memudar seiring waktu;
Opsional: Salah satunya adalah memilih pasta warna yang bagus; yang lainnya adalah memilih lem pewarna berkualitas baik.
Selama penggunaan, sealant untuk sambungan bangunan perlu menahan perubahan perpindahan lebar sambungan sambungan bangunan yang disebabkan oleh lingkungan luar, sehingga kapasitas perpindahan merupakan indikator kinerja utamanya. Kemampuan perpindahan sealant tahan cuaca untuk dinding tirai umumnya: level 20, level 25, level 35, level 50, level +100/-50, dll. Level 35 berarti mampu menahan perubahan lebar lapisan lem antara ±35%.
(1) Pilih sealant tahan cuaca dengan kapasitas perpindahan yang sesuai berdasarkan desain sambungan lem.
Untuk memastikan kinerja penyegelan yang tahan lama dan tahan lama dari sealant tahan cuaca, lapisan lem harus dirancang dengan benar. Jika ada masalah pada desainnya sendiri, akan sulit untuk memastikan tidak ada masalah saat penggunaan. Desain lapisan lem terutama melibatkan dua aspek: kesesuaian lebar jahitan dan kapasitas perpindahan lem, serta ketebalan lapisan lem.
Lebar sambungan lem silikon tahan cuaca tidak boleh kurang dari 6mm, dan harus memenuhi persyaratan deformasi pelat. Deformasi beda suhu dapat dihitung sesuai dengan “Spesifikasi Teknis Teknik Dinding Tirai Kaca” JGJ 102 Pasal 4.3.9, rumusnya sebagai berikut:
(2) Pilih sealant tahan cuaca dengan kapasitas perpindahan lebih tinggi
Misalnya, jika ukuran sambungan lem suatu proyek dirancang sesuai dengan level 25, dan produk dengan kapasitas perpindahan level 35 atau lebih tinggi dipilih selama konstruksi, maka ketahanan penyegelan akan lebih baik, karena jumlah perpindahan sambungan lem yang ditahan oleh sealant belum mencapai nilai batas produk. Selama proses konstruksi sebenarnya, tidak dapat dihindari bahwa karena penyimpangan dimensi dalam pemrosesan material atau penyimpangan pemasangan, sambungan lem lokal akan lebih kecil dari lebar yang dirancang, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah. Dalam hal ini, jika terjadi perubahan perpindahan yang sama, maka persentase perubahan lebarnya akan meningkat dibandingkan dengan sambungan lem yang lebarnya lebih kecil. Jika sambungan lem dengan lebar lebih kecil tidak dapat menahan perpindahan, maka akan mudah menyebabkan retak dan lepasnya ikatan lokal. Dalam hal ini, perlu dipilih produk lem tahan cuaca dengan kapasitas perpindahan tinggi. Memilih produk dengan kapasitas perpindahan tinggi akan memberikan penyegelan yang lebih baik dan tahan cuaca serta menjamin ketahanan penyegelan dinding tirai.
Kinerja penyegelan kaca isolasi biasanya dipastikan dengan proses produksi penyegelan ganda, yaitu penyegelan pertama adalah butil sealant meleleh panas, yang terutama memainkan peran penyegelan; penyegelan kedua diselesaikan dengan polisulfida atau sealant silikon. Karena elastisitasnya yang baik, ia memainkan peran penyegelan tambahan, penyangga dan pelindung. Keduanya saling melengkapi dan sangat diperlukan.
Fenomena “sobek” pada kaca insulasi sebenarnya disebabkan oleh melunaknya lem dasar latin penyegel pertama dan mengalir pada dinding bagian dalam kaca insulasi;
Bahan dasar karet butil adalah polimer non-polar seragam yang tersusun dari poliisobutilena dan karet butil. Jika terkena pelarut non-polar (seperti minyak mineral putih), bahan dasar karet butil akan larut dan mengalir;
Aliran lem butil dapat disebabkan oleh dua alasan: Pertama, karena lem butil merupakan penutup lelehan panas, hal ini dapat menyebabkan aliran lelehan ketika mencapai suhu yang lebih tinggi; kedua, pelarut non-polar (seperti minyak mineral putih) larut.
(1) “Sealant berisi minyak” dapat dikatakan sebagai “kanker” yang telah lama mengintai di industri sealant silikon (seperti halnya susu dengan tambahan melamin), yang sangat membahayakan keamanan pintu dan jendela dinding tirai.
(2) Ketika “sealant berisi minyak” diuji penuaan UV selama 5000 jam, elastisitasnya menurun tajam dan koloid mengeras setelah hanya 500 jam penuaan; setelah 3500 jam, masalah adhesi yang serius juga terjadi, dan koloid jatuh langsung dari permukaan bahan dasar.
(3) “Sealant berisi minyak” yang diawetkan sering kali memberi kita ilusi bahwa elastisitasnya masih bagus. Namun, setelah beberapa waktu penggunaan, minyak putih industri yang terisi akan bermigrasi dan berdifusi keluar dari sealant, yang pada akhirnya menyebabkan sealant itu sendiri mengeras, retak, atau bahkan menjadi tidak berperekat.
(4) Masa garansi mutu proyek dinding tirai bangunan saat ini biasanya tidak kurang dari 3 tahun, dan masa garansi dinding tirai bangunan anti bocor lebih lama, umumnya tidak kurang dari 5 tahun. Biasanya diperlukan waktu setengah tahun hingga 2 tahun agar minyak putih industri dalam sealant berisi minyak menguap, yang berarti kemungkinan berbagai “komplikasi” seperti retak dan pengerasan sealant selama masa garansi hampir 100%. Ketika lapisan pada bagian utama bangunan bocor, atau bahkan panelnya terlepas, biaya perawatan yang tinggi pasti akan terjadi. “Sealant berisi minyak” tampaknya menghemat biaya material pada tahap awal konstruksi. Faktanya, melalui konversi masa pakai dan masa pakai yang aman, harga yang harus dibayar oleh pengguna sangatlah tinggi.
(5) “Sealant berisi minyak” juga dapat menyebabkan polusi penetrasi pada pelat aluminium, dll., dan polusi ini berbeda dengan polusi aliran vertikal. Ini tidak dapat diubah dan tidak dapat dihilangkan dengan pembersihan. Pemilik dan desainer penyelamat muka yang menyukai keindahan menangis ketika melihat karya mereka ternoda oleh “sealant berisi minyak”. Apakah mereka juga menyesalinya dan merasakan darah menetes dari hatinya?
(6) Sealant tahan cuaca silikon berisi minyak bersentuhan dengan kaca insulasi, dan oli putih industri yang diisi juga akan bermigrasi dan menembus ke dalam kaca insulasi, menyebabkan lem butil yang menyegel kaca insulasi terlarut, mengakibatkan aliran minyak dan fenomena pelangi. Dengan kata lain, meskipun kaca dipilih dari merek ternama, dan produk seperti insulasi hemat energi, transmisi cahaya, dan insulasi panas memiliki kinerja yang sempurna, kaca tersebut tetap akan dirusak oleh pembuat onar “sealant berisi minyak”.
(1) Sealant selempang jendela diaplikasikan pada kusen jendela dan kaca. Bahan utamanya adalah paduan aluminium dan kaca untuk menyegel dan tahan air. Kusen jendela dan kaca sudah diperbaiki, sehingga kemampuan perpindahan lem tidak tinggi.
(2) Sealant kusen jendela mengacu pada sealant yang digunakan saat memasang pintu dan jendela. Hal ini terutama diterapkan pada bingkai jendela dan dinding untuk menyegel dan tahan air. Dinding dan bingkai jendela akan mengembang atau menyusut seiring perubahan suhu. Sealant bingkai jendela memiliki persyaratan tertentu untuk kapasitas perpindahan. Direkomendasikan agar kapasitas perpindahan mencapai level 20 atau lebih. Selain itu, bahan dasar semen juga mempunyai persyaratan tertentu terhadap kemampuan merekatkan sealant.
(3) Ringkasnya, pelapis kusen jendela lebih menuntut dibandingkan pelapis selempang jendela. Sealant bingkai jendela dapat digunakan pada selempang jendela, namun tidak sebaliknya.
